发布人：咿耐斯卫浴 来源：浙江·浴室柜厂家 发布日期：2022-07-09 08:39:49 浏览次数：837
今天，小编给朋友们介绍一种卫浴洁具表面处理工艺新技术——TOM工艺(三维真空表面成型工艺)，具体内容如下：
所谓的TOM，Three-dimension-Overlay-Method，简称三次元表面装饰，属于OMD(Out-MoldDecoration)模外装饰技术的范畴，通过加热及真空加压的方式，将内饰装饰薄膜包覆到具有3D形状的被装饰部件的表面。利用真空成型技术，将涂有粘接剂的薄膜紧密贴合在被加工零件表面。通过膜片风格可以实现仿木纹、仿电镀、高光、仿碳纤、仿铝等等外观效果与质感。
TOM工艺目前在设备方面的问题不大。造成目前该工艺未能大规模应用的难点主要在于TOM膜片方面，进口依赖度高，价格高，且产能有限。供应商主要是美日老牌企业如：3M、共和(KYOWA)、龙田化学(KANEKA子公司)、坂东(BANDO)、尾池工业(OIKE)等。当然，相关国产膜片也有积极研发应对。
TOM工艺自动化生产是如何实现的?
1.TOM工艺的基本组成 TOM工艺(三维真空表面成型工艺)自动化生产线是由VOF单元、机器人搬运单元、机器人切割单元、输送单元、智能治具库5个单元组成。 其中，每一个单元都可成一个独立的系统，同时也是一个机电一体化的系统，输送产线线整体运动是采取伺服电机驱动，该驱动系统具有长行程、可多段定位，精密定位等控制特点，是一个典型的伺服控制系统。 在TOM工艺设备上应用了多种类型的传感器，分别用于判断机械运动位置和设备之间通讯状态，传感器技术是机电一体化技术中的关键技术之一，是现代工业实现高度自动化的前提之一。 在控制方面，TOM工艺自动化设备搬运机器人与切割机器人之间采用了身份识别的通讯方式及柔性配合控制相结合的方案。
2.TOM工艺的各单元结构与功能输送单元 输送单元基本功能：该单元可实现治具板周转、产品上下物料、产品除尘、预加热，将治具上的产品放置输送线出口便于机器人将工件抓取送往其他工位。 搬运机器人 搬运机器人的基本功能：多工位工作柔性配合、提高工作效率、降低人工劳动强度等 切割机器人 切割机器人的基本功能：多样化切割方式，柔性工艺配合，提高工作效率、提升产品质量、降低人工劳动强度等
我们知道，现代卫浴洁具制造业起源于 19 世纪中期的美国和德国等国家。经过了一百多年的发展，欧美等地逐渐成为世界卫生洁具行业发展成熟、管理和技术水平先进的地区。 21 世纪以来，中卫浴洁具行业发展迅猛，产品产量及质量、设计水平及工艺水平均得到快速提升，越来越多地受到国内外消费者的青睐。
大部分的卫浴洁具产品经过压铸成型或机加工后还需要再经过打磨抛光或再经过各种表面处理加法而而为一个完好的成品。它需要结合针对不同的产品基体材料，不同的客户要求，不同的档次定位，不同的表面处理加工制作成本等等因素下，做出合适的选择。
那么，卫浴洁具产品最常采用哪些表面处理办法呢?
现阶段卫浴洁具产品行业最常采用的表面处理工艺有喷漆、电镀、电泳、喷塑、氧化等。如马桶盖，水箱盖等部件，基本上采用喷漆处理工艺。
对于喷漆表面处理这应该是大家最熟知的一种工艺，成本低，处理工艺简单，它是通过喷枪并借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于洁具卫浴件的表面的一种方法。它可以分为空气喷漆、无气喷漆、以及静电喷漆等喷漆方法。但喷漆表面处理工艺颜色单一，以纯色为主，无法表现个性化，且喷漆对环境会造成一定的破坏。
宁波咖飞姆新材料有限公司推出的三维表面真空成型工艺(TOM工艺)，是业内领先的模外表面装饰技术。
TOM工艺通过充分发挥高分子材料膜片的特性，可包覆在工件表面生成不同的装饰表面，如：金属拉丝、电镀、哑光皮革木纹等等，表现色彩远超与喷漆工艺。经过TOM工艺包覆的产品可真实模拟各类纹理触感，丰富产品线，同时性能稳定、可塑性强，色彩丰富，能够满足厂家个性化定制的需求。TOM工艺利用全自动产线利用，治具覆膜，真空加热，机械裁剪，一次成型，且无任何污染。
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